Sa kasalukuyan, ang pinakamalawak na ginagamit na plasticizer alcohol ay 2-propylheptanol (2-PH) at isononyl alcohol (INA), na pangunahing inilalapat sa paggawa ng mga susunod na henerasyong plasticizer. Ang mga ester na na-synthesize mula sa matataas na alkohol gaya ng 2-PH at INA ay nag-aalok ng higit na kaligtasan at pagiging magiliw sa kapaligiran.
Ang 2-PH ay tumutugon sa phthalic anhydride upang bumuo ng di(2-propylheptyl) phthalate (DPHP). Ang mga produktong PVC na pinaplastikan ng DPHP ay nagpapakita ng napakahusay na electrical insulation, weather resistance, low volatility, at mababang physico-chemical properties, na ginagawang malawakang naaangkop sa mga cable, appliances sa bahay, automotive component films, at flooring plastics. Bukod pa rito, ang 2-PH ay maaaring gamitin upang mag-synthesize ng high-performance na pangkalahatang layunin na mga nonionic surfactant. Noong 2012, ang BASF at Sinopec Yangzi Petrochemical ay magkatuwang na nag-commisyon ng 80,000-tono-bawat-taon na 2-PH production facility, ang unang 2-PH plant ng China. Noong 2014, naglunsad ang Shenhua Baotou Coal Chemical Company ng 60,000-tono-bawat-taon na 2-PH production unit, ang unang coal-based na 2-PH na proyekto ng China. Sa kasalukuyan, maraming kumpanya na may mga proyektong coal-to-olefin ang nagpaplano ng mga pasilidad ng 2-PH, kabilang ang Yanchang Petroleum (80,000 tonelada/taon), China Coal Shaanxi Yulin (60,000 tonelada/taon), at Inner Mongolia Daxin (72,700 tonelada/taon).
Pangunahing ginagamit ang INA upang makagawa ng diisononyl phthalate (DINP), isang mahalagang pangkalahatang layunin na plasticizer. Itinuring ng International Council of Toy Industries na hindi mapanganib ang DINP sa mga bata, at ang lumalaking demand nito sa mga nakaraang taon ay nagtulak sa pagtaas ng pagkonsumo ng INA. Ang DINP ay malawakang ginagamit sa automotive, cable, flooring, construction, at iba pang sektor ng industriya. Noong Oktubre 2015, isang 50:50 na joint venture sa pagitan ng Sinopec at BASF ang opisyal na nagsimula ng produksyon sa isang 180,000-tonelada-bawat-taon na planta ng INA sa Maoming, Guangdong—ang tanging INA production facility sa China. Ang domestic consumption ay humigit-kumulang 300,000 tonelada, na nag-iiwan ng agwat sa suplay. Bago ang proyektong ito, lubos na umasa ang China sa mga pag-import para sa INA, na may 286,000 toneladang na-import noong 2016.
Parehong nagagawa ang 2-PH at INA sa pamamagitan ng pag-react ng mga butene mula sa mga stream ng C4 na may syngas (H₂ at CO). Ang proseso ay gumagamit ng noble metal complex catalysts, at ang synthesis at selectivity ng mga catalyst na ito ay nananatiling pangunahing bottleneck sa domestic 2-PH at INA production. Sa mga nakalipas na taon, ilang mga institusyong pananaliksik ng Tsina ang nakagawa ng pag-unlad sa teknolohiya ng produksyon ng INA at pagpapaunlad ng katalista. Halimbawa, ang C1 Chemistry Laboratory ng Tsinghua University ay gumamit ng mga halo-halong octene mula sa butene oligomerization bilang feedstock at isang rhodium catalyst na may triphenylphosphine oxide bilang ligand, na nakakamit ng 90% yield ng isononal, na nagbibigay ng matatag na pundasyon para sa industrial scale-up.
Oras ng post: Hul-14-2025